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언제나 매끄럽다.
쓰면 쓸수록 그 진가를 알 수 있다.
강력하고 부드러운 회전이 지속되는 것을 추구한 베이트(양축) 릴의 새로운 설계 기어 시스템.
기어의 톱니 모듈(크기)은 내구성과 직결되기 때문에 작게 만들지 않는다. 수고를 아끼지 않고 치면 하나하나를 정밀하게 깎아낸다. 그래서 단단하고 부드럽게 맞물린다. 초기의 부드러움이 오래 지속되는 것을 실현한 다이와만의 기술. ![]()
【회전 소음 비교】
와인딩 시 기어 소음(핸들 회전 시 느껴지는 거친 소리 등)을 측정한 결과. 흔들림 폭이 작을수록 소음이 적다. 기존 기어와 비교했을 때, 하이퍼 드라이브 디지털 기어의 소음은 50% 이하로 대폭 감소(당사 대비)했다. 부드럽고 조용한 감김감을 실현했다. ![]()
【회전 내구성 비교】
기존 베이트리일과의 회전 내구성 비교. 이 그래프를 보면 알 수 있다. 초기 단계부터 부드러운 회전 성능을 발휘하고, 장력(=고부하 및 사용 시간에 따른 부하 축적)에 의한 회전 성능 저하도 극히 적다. 즉, HYPERDRIVE DESIGN을 통해 부드러운 회전 성능과 회전 내구성을 매우 높은 수준으로 양립시키고 있다. HYPER DRIVE DIGIGEAR 이론
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【기존의 맞물림(이미지)】
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【HYPER DRIVE DIGIGEAR 맞물림(이미지)】
치면 강도를 유지하면서 회전감을 더욱 향상시키기 위해서는 무엇이 필요할까? 구동 기어가 커지고 출력이 높아지는 것만으로는 충분하지 않다. 또한 피니언 기어의 회전 정밀도를 향상시키는 것만으로는 결정적이지 않다. 개별적으로는 각자가 정말 뛰어난 인재라 할지라도, 밀접한 관계에 있는 이 두 가지를 서로 작동시키기 위해서는 숙련된 팀워크가 핵심이다. 돌파구를 여는 열쇠는 직접적인 접점인 톱니면에 숨겨져 있었다.
그것이 바로 다이와가 독자적으로 개발한 치면의 '압력각'이었다. 부드러운 회전을 만들기 위해서는 각 치면에 의한 높은 수치의 맞물림 비율이 요구된다. 기존에는 치면의 톱니 수를 늘리는 동시에 각 치아의 높이를 높여 우수한 성능으로 이어져 왔다. 그러나 실제로는 이에 그치지 않고 제3의 발상, 맞물림 비율을 높이는 '압력각'이 남아있었다. 압력각이란 치면이 올라간 각도를 말한다. 치면이 올라갈수록 접촉점이 늘어나기 때문에 교합률이 높아지는 것이다. 일반적으로 구동 기어와 피니언 기어가 맞물려 회전을 유도할 때 각각의 톱니면이 최대 2회 접촉하는 메커니즘이 일반적이다. 그러나 새로운 다이와의 압력각은 2도 접촉하는 작용선에서 최대 3도까지 접촉을 유도하는 것을 이상적으로 설계했다. 또한 접촉이 분산되어 치면 내구성 향상으로 이어지는 부산물도 만들어 낸다. 이 이상적인 압력각을 실현하는 것은 구동력의 핵심인 드라이브 기어와 피니언 기어의 맞물림 부분이다. 낚시꾼의 핸들 입력을 드라이브 기어가 받아 스풀에 직접 연결되는 피니언 기어의 회전으로 낭비 없이 변환할 수 있는 것이다. 【피니언 기어의 진화】
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기존 피니언 기어의 내식성 시험 결과
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최신 피니언 기어의 내식성 시험 결과
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권상 효율 향상.
피니언 기어 양쪽 끝을 볼 베어링으로 2점 지지하여 핸들을 돌리는 힘을 감쇠시키지 않고 스풀 회전으로 전달하는 중요한 메커니즘이 하이퍼 더블 서포트입니다. 이와 함께 피니언 기어 자체도 대폭 강화했다.
【피니언 기어 지지 구조】.
드라이브 기어의 동력을 스풀 회전으로 변환하는 중간축 피니언 기어의 지지 구조, 그것이 바로 'HYPER DOUBLE SUPPORT'이다. 피니언 기어의 양쪽 끝을 두 개의 볼 베어링으로 지지하여 회전감을 향상시키는 구동 지지 시스템이다. 피니언 기어 1점 지지와 비교하면 회전 내구성과 함께 핸들에서 입력된 회전력의 전달 효율을 크게 향상시킬 수 있다. 피니언 기어 자체도 드라이브 기어와 마찬가지로 강도 면에서 다양한 진화를 거친 결과, 구동부의 내구성을 크게 향상시켰다. 먼저, 피니언 기어 본체에 대해서. 하이퍼드라이브 디지털 기어와 짝을 이루기 위해 드라이브 기어와 마찬가지로 새로운 요소로 새롭게 단장했다. 이와 함께 고강도, 고내식 등급의 소재로 재검토하여 부식, 고착, 결손 등의 트러블이 대폭 감소하고 초기 회전이 오래 지속되는 등 대폭적인 성능 향상을 실현했다. 또 하나는 하이퍼 더블 서포트다. 이는 피니언 기어 본체가 아닌 피니언 기어 양단 2점을 볼베어링으로 지지하는 구동 기어 지지 방식을 말한다. 하이퍼 더블 서포트는 스풀 회전과 핸들 회전, 각각에 관련된 볼베어링을 별도로 설치해 하중을 분산시켜 볼베어링의 초기 성능 유지를 목표로 하고 있다. |
기어와 스풀을 강력하고 정밀하게 지지한다.
모든 일은 기초가 중요하다. 우수한 기어가 성능을 발휘하기 위해 필요한 릴의 토대는 바로 하우징이다. HYPER ARMED HOUSING은 내부 구조를 고강성, 고정밀도로 견고하게 지지하여 정교한 감김감과 고출력을 만들어내는 하우징 시스템을 말한다. 조건으로는 프레임에 금속 소재를 사용해야 한다. 솔티가 IC에서는 알루미늄 합금을 채택했다. 원형 특유의 머신 컷 제법에 의한 풀 커팅으로 견고한 고강성을 실현했다. 당연히 덜컹거림 없이 견고한 바디가 회전을 지지해준다. 형태는 인체공학, 아니 낚시에 특화된 피싱 인체공학적, 컴팩트하고 손에 착 감기고 피로하지 않은 형태다. 이에 대해서는 컴팩트한 바디 부분에서 자세히 설명하고자 한다. ![]()
솔티가 IC의 하우징은 프레임, 양 사이드 플레이트 및 세트 플레이트가 모두 알루미늄 소재, 즉 풀메탈로 구성된 HYPER ARMED HOUSING(FULL-AL)이다.
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고착이 잘 되지 않고 계속 작동하는 클러치 시스템.
※초대 솔트 베리어 터프 클러치 출시 후 2년 동안의 발생률 비교 신뢰는 어느 날 갑자기 '획득'하는 것이 아니라 시간과 역사, 시대를 거쳐 쌓아가는 것입니다. 바닷물에서 사용하는 베이트릴에서 트러블 레스를 목표로 한 결과, 수없이 반복되는 클러치 ON/OFF를 견디고 계속 작동하는 고내구성 클러치 구조를 마침내 실현했다. 계속적인 개선을 통해 밝혀진 핵심 포인트를 소개하고자 한다. 일반적으로 클러치라고 하면 클러치 레버를 떠올린다. 이것은 일부 부품에 불과하다. 이 레버를 ON⇔OFF로 전환하면 내부 부품이 순식간에 작동하여 피니언 기어와 스풀의 분리까지 연동하는 일체형 시스템으로 되어 있다. 즉, 클러치는 스풀 풀림이나 감는 동작으로 넘어가기 위한 구동의 핵심인 셈이다. 클러치 트러블의 주요 원인은 스풀과 바디 프레임 사이로 스며든 바닷물에 의해 내부 클러치 시스템이 부식되거나 고착되어 클러치 레버가 작동하지 않게 되는 것이다. 해수는 베이트리의 천적이라 할 수 있는데, 다이와는 오랜 기간 동안 클러치 시스템 개선을 위해 끊임없이 노력해왔고, 그 결과 하이퍼터프 클러치에서 하나의 완성도를 이루었다. 내부 시스템을 완벽하게 유지하는 것이야말로 클러치가 계속 작동할 수 있는 근간이 되는 것이다. 【클러치 시스템 단면도(이미지)】
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강력하고 부드러운 회전이 지속되는 것을 추구한 베이트(양축) 릴의 새로운 설계 기어 시스템.




치면 강도를 유지하면서 회전감을 더욱 향상시키기 위해서는 무엇이 필요할까? 구동 기어가 커지고 출력이 높아지는 것만으로는 충분하지 않다. 또한 피니언 기어의 회전 정밀도를 향상시키는 것만으로는 결정적이지 않다. 개별적으로는 각자가 정말 뛰어난 인재라 할지라도, 밀접한 관계에 있는 이 두 가지를 서로 작동시키기 위해서는 숙련된 팀워크가 핵심이다. 돌파구를 여는 열쇠는 직접적인 접점인 톱니면에 숨겨져 있었다.



【피니언 기어 지지 구조】.



