다이와 소형 스피닝 중 가장 높은 강성을 자랑하는 CERTATE.
그 신뢰를 뒷받침하는 기반은 알루미늄 풀메탈(AL) 모노코크 바디다.
구동 기어의 축을 고정하는 엔진 플레이트도 알루미늄(AL)으로 제작되었다.
처짐과 왜곡을 극한까지 제거해 강력한 와인딩과 고강성, 고내구성, 고내구성을 실현했다.
'강함'과 '가벼움',
상반된 효능의 양립.
모노코크 바디는 엄청나게 견고한 바디다.
내장된 기어를 견고하게 지지하고, 휨이 적으며, 안정적인 회전을 만들어내는 원천이다.
어디까지나 강하다. 언제까지나 매끄럽다. 이 모든 것이 미래형 와인딩의 즐거움입니다.
모노코크 바디
모노코크 바디는 그 자체로 거대한 나사 역할을 하는 엔진 플레이트로 덮여 있어 큰 하중을 받아도 잘 움직이지 않고 휘어지지 않는 구조로 되어 있다. 또한, 나사 구멍이 필요 없기 때문에 기존 구조보다 바디 내부 공간이 비약적으로 넓어져 더 강력하고 큰 직경의 구동 기어를 장착할 수 있다.
기존 구조
3~4개의 나사로 바디에 바디 커버를 고정하는 구조. 바디를 휘어지게 하는 힘이 가해지면 이 얇은 나사를 중심으로 작용하기 때문에 큰 하중이 가해지면 바디와 바디커버에 휨이 발생하기 쉽다. 또한, 나사 구멍이 있는 만큼 내부 공간이 좁아져 내장할 수 있는 드라이브 기어의 크기도 자연히 작아진다.
기존 스피닝 릴의 몸체는 몸체와 몸체 커버의 두 가지 주요 부품으로 구성되며, 이를 작은 나사 등으로 고정하는 구조로 되어 있다. 소재와 제조 기술의 발전으로 현재의 릴은 과거와 비교할 수 없을 정도로 성능과 정밀도가 크게 향상됐지만, 두 파트를 결합하는 기본 구조 자체는 변하지 않았다.
이 구조는 큰 하중이 가해지면 눈에 보이지 않을 정도의 수준이지만, 부품이 맞물리는 부분에 확실히 처짐이 발생한다. 결과적으로 내부 기어의 맞물림 등에 나쁜 영향을 미치는 것은 부정할 수 없다. 아무리 튼튼한 기어를 장착했더라도 하우징이 휘어지면 충분한 동력을 전달하지 못하거나, 휘어진 채로 회전해 기어가 마모되는 등 제 성능을 충분히 발휘할 수 없게 된다. 또한, 휘어진 틈새로 물이 침투하면 내부 구조에 손상을 입힐 수도 있다.
이러한 문제를 극복한 것이 바로 모노코크 바디다. 기존에는 두 개의 부품으로 구성되었던 차체를 일체형, 즉 원피스 성형으로 제작하고 대구경 고정밀 엔진 플레이트를 직접 나사로 조여 뚜껑을 덮는 방식이다.
원피스라는 말만 들어도 직관적으로 이해할 수 있을 것이다. 강도, 휨의 강도는 차원이 다르다. 이를 엔진 플레이트라는, 말하자면 기존보다 한 단계 더 강한 '나사'로 직접 뚜껑을 덮는 것과 같은 것이다. 튼튼한 받침대에 받쳐진 내부 메커니즘은 당연히 단단히 맞물려 흔들림 없이 가진 힘을 충분히 발휘한다. 맞물림의 처짐도 기존 방식과는 비교가 되지 않을 정도로, 내부 방수성도 매우 높은 상태로 유지된다.
또한, 기존 방식은 바디를 나사로 고정하여 결합하기 때문에 바디 내벽에 나사 구멍이 필요했다. 이 나사 구멍이 내부 공간을 압박하기 때문에 장착할 수 있는 기어의 크기에 한계가 있었다. 반면 일체형 모노코크 바디에는 나사 구멍이 존재하지 않는다. 이로 인해 넓은 내부 공간을 확보할 수 있고, 같은 차체 크기라도 더 큰 드라이브 기어를 수납할 수 있게 되었다.
뒤집어 말하면, 같은 크기의 기어를 더 컴팩트한 바디에 담을 수 있다는 뜻이다. 이를 통해 얻을 수 있는 장점은 '가벼움'이다.
릴에 있어서 가벼워진 무게의 이점은 헤아릴 수 없을 정도로 크다. '캐스팅 시 스윙이 빨라진다', '자유로운 로드 조작이 가능해진다', '감도가 향상된다', '피로감이 줄어든다' 등 실로 다양하다.
그리고 막상 핸들을 돌리면 파워풀하고 토크감 넘치는 감기는 손맛을 느낄 수 있을 것이다. '가벼움'과 '힘'이라는 상반된 효능의 양립. 이것이 바로 모노코크 바디의 진면목이지만, 거기에는 더 많은 잠재력이 숨겨져 있다.
강도가 높아졌다는 것은 타깃에 따라서는 기존보다 한 단계 낮은 계급으로도 충분히 강도가 충분할 수 있다는 뜻이다. 한 번 더 작아지면 당연히 극적으로 가벼워지는 것은 당연하다. 경량화를 철저하게 추구하고 싶다면 그런 선택도 있다.
그 반대도 마찬가지다. 지금까지 사용하던 릴의 무게에 불만이 없다면, 굳이 한 번 더 큰 숫자를 사용해 더 큰 파워를 얻는 선택도 있다. 즉, 릴을 선택할 때 '힘'을 기준으로 삼는다면 '가벼움'을 얻을 수 있고, '무게'를 기준으로 삼는다면 '힘'을 얻을 수 있는 것이다.
낚시꾼의 기량이나 태클 밸런스 등이 개입되기 때문에 일률적으로 말할 수는 없지만, 장르에 따라서는 지금까지의 표준적인 태클 세팅을 일거에 뒤바꿀 수 있는 가능성을 모노코크 바디는 가지고 있다.
같은 강도라면 가볍게. 같은 무게라면 더 강하게.
모노코크 바디는 단순한 디자인 변경이 아니다. 스피닝 릴 역사에 남을 패러다임의 전환이라고 해도 과언이 아닐 만큼의 기능적 진화를 즐겨보길 바란다.
모노코크 바디도 금속. 엔진 플레이트도 금속.
풀 메탈 바디(AL)의 강도는 흔들림이 없다.
CERTATE는 초창기 모델부터 일관되게 차체 소재에 고강성 금속 '알루미늄(AL)'을 채택하고 있다. 일체 성형의 모노코크 바디와 함께 그 강도는 타의 추종을 불허하는 절대적인 강도를 자랑한다. 또한, 모노코크 바디의 뚜껑이 되는 엔진 플레이트도 알루미늄으로 제작되었다. 즉, 24CERTATE는 모든 것이 고강성 알루미늄으로 구성된 풀메탈 바디인 셈이다.
강한 기어를 강한 몸체로 보호한다. 그래서 24CERTATE는 부드럽고 안정적인 회전이 오래도록 지속되는 것이다.
파워가 있어야 한다. 부드러운 감기는 느낌이어야 합니다.
그리고 튼튼하고 오래 사용할 수 있는 기어여야 한다. 그래서 터프 디지털 기어.
릴에서 가장 중요한 부품인 드라이브 기어에는 삼위일체적 요소(설계 사상, 가공 기술, 기어 소재)가 필수적이다.
24CERTATE에 탑재되는 것은 초강력 듀랄루민 소재의 MC(머신 컷) 터프 디지털 기어. 냉간 단조로 고강도로 가공한 소재에 디지털 분석을 통해 도출된 이상적인 톱니면으로 마무리하기 위해 한 단계 더 높은 정밀도의 기계 절삭을 가하는 것이다.
또한, 구동 기어에 특수 표면 처리를 하여 고부하로 인한 기어의 손상을 줄였다. 또한 LT3000-XH, LT4000-CXH, LT5000D-CXH, LT5000D-XH에는 SALTIGA 등에서 검증된 고강도 피니언을 새롭게 채용하여 만전을 기했다.
방수의 핵심이 되는 부분에 자성 유체를 이용한 메커니즘을 설치했다,
물과 기름, 침투하는 물과 먼지를 강력하게 튕겨내는 것이 바로 마그쉴드다.
철벽의 방수-내구력은 다이와만의 독보적인 기술이다.
릴의 방수-내구성 기술, 마그쉴드. 마그 쉴드는 자성을 띤 오일(마그 오일)을 회전과 관련된 부분에 배치하여 내부로의 물 유입을 방지하는 다이와만의 독자적인 메커니즘이다.
기존에는 회전 부분의 방수를 위해 패킹, O-링과 같은 고무 부품을 사용했다. 그러나 회전부에 고무를 밀착시키는 것은 마찰 저항이 발생하여 회전 성능 저하로 이어진다. 게다가 고무가 변형, 마모되면 거기서 물이 새어들어가기도 한다. 이를 해결하기 위해 탄생한 것이 마그실드다. 오일이기 때문에 당연히 틈새 없이 밀폐되어 물이나 염분의 침투를 방지하고, 마찰 저항이 없기 때문에 부드럽고 경쾌한 회전 성능이 오래 지속되는 것이다.
24CERTATE에서 매그실드는 회전과 관련된 가장 중요한 부분인 피니언부와 라인 롤러부에 배치된다(FC 모델은 피니언부만). 이음새가 없고 물이나 염분 침투 경로가 없는 모노코크 바디와 핸들 나사 체결부의 새로운 형태의 방수 패킹의 시너지 효과로 24CERTATE의 바디 내부는 높은 수준의 방수 방진 상태를 유지한다.
MAGSEALED LINE ROLLER
물의 영향을 받기 쉬운 라인 롤러 부분에는 마그실드(Magsealed)를 적용했다. 고착되지 않고 확실하고 오래도록 작동하며, 실의 늘어짐으로 인한 라인 트러블을 크게 줄였다.
(※FC 모델은 미탑재)
MAGSEALED
피니언부에 있는 마그실드 캡과 클러치 링. 부품은 비접촉식이며, 이 1mm도 안 되는 미세한 틈새에 매그 오일이 채워진다. 본체 내부의 방수 방진 및 회전의 가벼움을 실현.